雙螺旋錐形混合機廣泛用於化工、陶瓷粉末、農藥、染料、食品、色料（liào）、釉料、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—固）的混合。這類化工機械對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會（huì）產生（shēng）過熱，對顆粒物料不會壓（yā）饋和磨碎，對比重懸殊（shū）和粒度不同的（de）物料混合不會產生分屑離析現象。

        錐形雙螺旋混（hún）合機的攪拌部件為兩條（tiáo）不（bú）對稱懸臂螺旋；長短各一（yī）,它們（men）在繞自（zì）己的軸線轉動(自轉)的同（tóng）時,還環繞錐形容器的中心（xīn）軸；借助轉臂的回（huí）轉在錐體壁麵附近又作行星運動（dòng）(公轉)；該（gāi）設備通過螺旋的公、自轉使物（wù）料反複提升，在錐體內產生剪切、對流、擴散等複合運動（dòng），從而達到混合（hé）的目（mù）的（de）。標準產品有雙電（diàn）機驅動（A型）和單電機驅動（B型）之分。

錐形混合機適用特（tè）性：

1.適用於物（wù）料比重懸殊，粉體顆粒相當（dāng）大的物料；  2.適用於陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會壓饋或破碎；

3.對熱（rè）敏性物料（liào）不會產生過熱（rè）現象；   4.在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體（tǐ）或設置（zhì）一到多個噴霧口（kǒu）裝置；

5.底部錯位閥出料方便，由於螺旋底部無固定裝（zhuāng）置，因（yīn）此不會出現壓饋現象。

錐形混（hún）合機的（de）操作過（guò）程

混合的（de）物料在中間螺杆和外層螺帶的帶動下，在筒體中做上（shàng）下及圓周循環運動，從而達到要（yào）求的混合均（jun1）勻度。

A、混合效果

標準型錐形螺旋混合機（jī）有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不（bú）對稱螺旋)、三(兩短（duǎn）一長對稱布置)根螺旋。

B、冷卻加熱

可在混合機（jī）筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的（de）冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業用水，加熱可通入（rù）蒸汽或電加熱導（dǎo）熱油

C、加液混合[1]

在混合機中間軸位置通入噴液管，連（lián）接霧化噴嘴，可實現加液混合；通過選擇特定材質，可以加入酸（suān）、堿性液料進行粉液混（hún）合。

D、耐壓強度

筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便於清理的同時，可（kě）以提（tí）高混合（hé）機筒體部分的耐壓（yā）強度，在需要混合機筒體耐（nài）壓時多采用此設置。

E、負壓進料（liào）

在特定的（de）工藝中可將（jiāng）混合機筒體（tǐ）做成（chéng）負（fù）壓倉，使用軟管（guǎn）將流動性好的幹燥物料（liào）吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環節中的殘留和汙染。

F、出（chū）料方式

標準型設備一般采用梅花狀“錯（cuò）位閥”，此閥與長螺旋底部（bù）貼合緊密，減（jiǎn）少沒用的東西，驅動形式有手動和（hé）氣動可選；根據用戶需要，也可加裝蝶（dié）閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。